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        硅鐵價格和冶煉方法有關系嗎

        2020-10-31

              對于錳鐵的冶煉方法了解嗎?

             錳鐵是由錳和鐵組成的鐵合金。根據錳鐵中碳的含量,可分為高碳錳鐵,中碳錳鐵和低碳錳鐵。通常,錳鐵在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑。用于冶煉錳鐵的錳礦通常要求錳鐵中錳含量為30-40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。在冶煉之前,須先對碳酸錳礦石進行焙燒,并且須將細礦石燒結成團塊。高鐵含量和高磷含量的礦石通常只能結合使用,或者可以通過選擇性還原得到低鐵低磷的錳渣。焦炭在冶煉過程中用作還原劑,有些工廠還使用貧煤或無煙煤。輔助原料主要是石灰,在冶煉錳硅合金時通常添加二氧化硅。

              使用高爐冶煉鐵錳時,通常使用1,000 m3以下的高爐,其設備和生產工藝與高爐大致相同。在從爐頂下落的過程中,隨著溫度的升高,高價錳氧化物逐漸被CO還原為MnO。但是,MnO只能在高溫下通過碳直接還原為金屬,因此錳鐵冶煉需要更高的爐床溫度。因此,用于錳鐵的高爐使用較高的焦炭比和空氣溫度。為了減少錳的損失,礦渣應保持高堿度。由于高焦炭比和間接還原率低,錳鐵高爐的產氣量和CO含量高于鐵高爐,而且爐頂溫度也較高。富氧鼓風可以降低爐膛溫度,降低焦炭比,增加產量,降低爐頂溫度,這是由于減少了煤氣體積,對錳鐵的冶煉具有提高。


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