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        球化劑產品熔煉過程中的要點

        2020-06-13

              方園稀土小編告訴您關于球化劑產品在熔煉過程中的一些要點。

              在鑄鐵加工過程中,石墨一般呈現球形。為了提高鐵水在石墨中的析出,通常加入球化劑。球化劑是以鎂為主,鎂合金制品中含有稀土元素。在尋求環境的冶煉過程中,為保證產品質量,球化機廠家提醒您要注意以下幾點。

        一、進給順序要正確。注意不要讓鎂和鐵屑直接接觸。為了降低鎂的燃燒損失,低熔點的鎂熔化后應與硅反應生成鎂硅相。

        二、熔融成分要均勻。除了中頻爐的自感攪拌外,還需要在適當的時間和適當的力下人工攪拌合金,使合金成分在熔煉的過程中均勻化,在冶煉的過程中,要防止“漏鎂”、“漏料”、“碰爐”等現象的發生。

        三、鋼錠厚度要適當。合金液澆注冷卻后,如果鑄錠厚度過薄,比表面積過大,在合金冷卻的過程中容易引起鎂的燃燒和氧化。如果太厚,由于合金元素的比例不同,容易造成成分偏析,適宜厚度一般為10-15mm。

        四、篩選規模要分級。在粉碎和篩分之前,凝固鋼錠應該清理氧化物和夾雜物。根據鋼包的大小,可以分級,但不存在合金粉。

        無論從哪個方面來說,都要注意球化劑產品中元素的均勻分布,球化劑產品的尺寸和質量要均勻,在實際的應用中,就不會影響鑄鐵的生產和加工。

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