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        硅鐵原料的選擇

        2019-12-19

        硅鐵是一種由硅和鐵組成的合金,在鋼鐵生產中經常用作脫氧劑。硅鐵產品也比較多樣化,所以硅鐵價格也會有所不同,而硅鐵產品有很多種,如75種硅鐵,72種硅鐵是常見的硅鐵產品。硅鐵供應商建議,為了充分發揮硅鐵的效益,需要正確選擇硅鐵產品,事實上,硅鐵的熔煉并不那么容易。讓我們跟隨硅鐵廠家,看看硅鐵是如何生產的。

        按規定順序裝車,使裝藥混合均勻,二氧化硅容重為1.5~1.6,鋼種容重為1.8~2.2,原料質量比變化較大。硅鐵中的硅與鋼液中的氧具有良好的親和力,能產生硅,從而消除鋼液中的陽氣,但在硅鐵的熔煉過程中,加電荷方式也很重要。

        為了使電荷混合均勻,配料為焦炭、二氧化硅,然后是鋼板,這樣,電荷從上料管上落下后就可以混合均勻,電荷對熔化影響很大,混合電荷,料斗統一,同一時間只能儲存一批物料,每個漏斗儲存兩批以上物料。

        每組原料入爐前需要混合均勻,眾所周知,單個原料的配比是根據鐵硅熔體的化學反應原理和所用原料的組成結合實際情況計算出來的。每批物料的組成與每批物料的比例相對應,均勻的混合電荷是保證爐內反應正常的重要操作條件,如果電荷沒有均勻的混合或選擇性地加入爐內,這通常稱為“部分加料”;這就導致局部地區增加了硅爐或焦炭,這兩種情況都不利于爐內反應的順利進行和爐況的惡化。

        從成分的均勻性來看,成分越少,混合物的均勻性就越高;成分越多,混合物的均勻性就越差。但小批量給批量加工和批量操作帶來一定困難,小批量連續加料,硅鐵廠認為不僅舒適,為了控制充電表面的高度,還要使附加電荷的成分和分布更加均勻。需要適當控制材料的高度。如果材料表面太高,電極會上升;如果材料表面太低,對裝料表面的正確控制允許電極進入裝料,從而提高爐溫、增加坩堝、完全預熱裝料并加速爐內反應。

        我們都知道,在硅鐵原材料的采購中,如果原材料中雜質較多,會影響硅鐵熔體的質量,也會影響硅鐵價格。確實,錯誤的進料對硅鐵質量的影響不容忽視。所有物料需要按規定重量稱量,誤差應小,若稱量不正確,窯況不易處理,甚至可能造成浪費,應認真進行分批操作,經常檢查稱重設備的精度,發現問題及時糾正或修理。


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