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        球化劑的控制指標及鑄件要求

        2019-09-05

        稀土是發明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發現推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨變態,現在已不作為球化劑單獨使用,僅作為輔助球化元素。

        球化劑的生產工藝及鑄件的要求:

        鑄態鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑,厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑,鑄態珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。

        球化工藝:

        比較常用的球化工藝是沖入法,廣泛適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產的各類鑄件。目前國內外在球墨鑄鐵生產中主要應用火法冶煉的合金,壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應用的很少,火法冶煉的球化劑在生產中應用占90%以上,目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達到控制基體目的,對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。

        球化劑的控制指標

        影響球化劑質量的因素有:成分、粒度、形狀、密度、含量等。

        (1)球化劑成分不準。

        (2)球化劑粉化,合金粒度不合要求。

        (3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快,反應過于激烈,安全無保證。

        (4)含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。

        (5)球化處理后衰退快。

        (6)球化后白口傾向大。

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