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        如何選用球化劑

        2019-07-18

          那么,究竟選用什么樣的球化劑才可以避免一些問題呢?這當然要根據熔煉條件、鑄件結構、組織和性能要求等條件,具體問題具體分析。以下小編會為大家

        1、熔煉條件?

        ??   沖天爐熔制球鐵,在我國約有80%比例的企業采用,因為沖天爐鐵水溫度低、含硫及其他雜質高,需要球化劑較強的脫硫和去渣能力,因此宜選用高牌號的球化劑,如FeSiMg10Re7,FeSiMg8Re7,FeSiMg8Re5;而對于電爐或者“雙聯”鐵水熔制球鐵,較常用低稀土低鎂含量的球化劑,如含Mg1-6、Re4-8的球化劑。???

        2、鑄件厚薄大小?

        ??   不同壁厚、不同重量的鑄件因為其凝固冷卻條件不一致,那么對球化劑的選擇也不能一樣。對于薄壁小件,凝固快、過冷度大,適宜球狀石墨生長,同時也很容易出現碳化物,增加白口傾向,當殘余鎂超過0.07%時,更易產生碳化物,因此宜選用低稀土、低鎂球化劑;而對于厚大斷面球鐵件(壁厚在100mm以上),由于中心部位凝固速率小,存在球化衰退現象,易選用高牌號球化劑或者提高球化劑加入量(比一般球鐵的殘余鎂含量高0.01—0.02%)。但是殘留稀土過高也會引起爆裂裝石墨和反白口現象,因此又有研究在鐵水中加入少量反球化元素(如0.005%的銻,或者鉍、錫)來中和過量的稀土元素。還有就是選擇釔基重稀土球化劑,它比鈰系球化劑抗衰退能力強,白口傾向也小。???

        3、珠光體和鐵素體鑄件?

               影響球鐵組織中珠光體含量的主要因素有凝固組織特點、通過共析區冷卻速率、碳硅含量、合金元素種類和含量等。凝固組織中石墨球少、尺寸大,不利于碳的充分擴散,有利于增加珠光體,減少鐵素體;奧氏體含炭量高、鑄件冷卻速率大都有增加珠光體的傾向。選用含有銅、銻或鎳的球化劑或在鐵水中加入銅、銻、鎳、錫等元素,都可以穩定珠光體組織。而對于鐵素體球鐵一定要控制這些元素的含量,另外,由于稀土元素增加鐵水的過冷傾向,生產鐵素體鑄件時,適宜選用稀土含量低的球化劑(Re含量不宜高于5%)。?

               以上就是小編給出的關于球化劑如何選用的三點,關注方園稀土官方網站,如果有更多好的建議或意見可以隨時交流。

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